3D扫描仪不仅在3D产业中广泛应用,并且已经深入到我们的生活当中,装饰品和手工艺件几乎是每个人都会购买的生活必需品,装饰品和手工艺件的加工成本都是商家的一大难题,采用人工雕刻速度慢、费用高、产量少,但是采用机器加工却可以很好的解决成本问题,机器加工需要有3D数据的支撑,采用拍照式扫描仪可以先扫描现有的工艺品或者用油泥制作的样件,然后再结合3D画图设计软件,对数据进行修改或编程,再导入雕刻机中加工生产,这样可以很好的降低成本,还能大量生产。
下面我们采用3D逆向设计的方式给出可输入雕刻机的3D面形数据的案例,首先要用到的3D扫描仪(如下图),扫描核雕,生成3D数据之后导入雕刻软件生成雕刻机刀路,输入雕刻机就可以雕刻加工了。
客户需求:
1. 能到得到核雕的面形数据,辅助快速设计
2. 能准确获取复杂曲面的3D数据,要能输入雕刻机软件,最终雕刻出来
3. 提升设计时间,减少人工
目前客户需要解决的难点:
雕刻周期长成本高:整个核雕从核到产品,传统都是手工一刀一刀去雕刻,效率非常慢,周期很长,人工成本也很高。
批量生产难:对于热销的同款产品,很难在短时间内提供一定数量质量的产品。
核雕3D扫描逆向解决方案(精密型3D扫描仪)
1、核雕进行3D扫描,我们技术工程师采用精密型3D扫描仪(PTS-SO)进行扫描,快速获取核雕3D数据,精密型3D扫描仪扫描核雕件展示如下
核雕件3D扫描逆向解决方案中采用的PTS拍照式3D扫描仪的亮点
1、采用非接触式扫描,不会对物体表面造成任何损伤
2、多角度扫描,自动拼接, 能够最大可能的避免死角
3、采用80×60规格扫描,点距可以做到0.03mm, 比较好的获取物体的细节
4、扫描简单,一件核雕的扫描,大概扫描5-6个方向,时间5分钟左右
5、扫描出来的数据采用geomagic封装后转成STL, 可以输入精雕软件
6、在精雕软件进行修图(1. 面形的光滑度 2. 立角 3. 加深纹理)
7、雕刻出的核雕件,只需经过简单打磨,就可以达到客户需要的逼真效果
核雕件3D扫描逆向解决方案总结:
一般核雕客户要求与样板图样完全相同的效果,要达到这种完全相同的效果,采用一般的画图造型很难达到,因此采用3D扫描仪可以保证扫描的数据与样件相同,并且同时清晰度比较好,可节省从作图到加工的时间,为客户降低成本,减少人工,原来要花费1到2天的时间来画图造型还要进行修改,用3D扫描仪扫描图样在进行修改可缩短到半天或3到4个小时,也可以把材料与图样都扫描出来用软件进行对齐可增加材料的利用率。